那么采用什么方法和方法來實現工廠承包？主要有5個方面：
首先是供應鏈系統，即企業管理責任制。下一個過程是上一個過程的客戶。這是核心思想。市場機制擴展到公司內部，并且各層之間相互連接以形成“供應鏈可追溯性鏈”。
其次，工廠已完全簽約，每個部門成為“賺錢”的綜合方式。將每個員工變成一個“企業實體”，并形成三維合同方式。
第三是建立單位和個人經濟指標。通過生產定額，質量定額，消耗定額，成本定額，設備使用定額和總支出定額來實現可追溯性和可追溯性。
第四是個人交易的內部和外部結算。打破“計件制”，實現“員工交叉跟蹤”。計件工資將導致只關注產出而忽略質量。在員工交叉跟蹤系統下，堅持基本工資，福利工資和浮動工資相結合的原則，即回報，索償和投訴。根據可追溯性和交易的原則，這樣的員工將了解包括上，下流程的三種技術。員工之間存在約束，因此不需要檢查員。
第五，承包商設立“銀行”。每個單位都在財務部門建立了一個會計“銀行”，企業內部有“交易硬幣”，稱為“價格優惠券”。這就像市場運作一樣。人們將變得非常聰明，這需要產品質量通過海關檢查。在“信貸和債務”機制的驅動下，各個部門在年初開始實施貸款系統，并分期償還。財務部已真正成為企業的“財務中心”。
減少庫存
也就是說，正確的庫存是低成本的。主要有四種方法：
首先是實現零庫存，即無庫存，各種物料直接進入車間并在裝配線上繼續前進；第二種是安全庫存，也稱為保險庫存或緩沖庫存，以防止由隨機因素引起的短缺，并建立有保證的庫存。例如，沃爾瑪的基本周期控制為3天。第三，實行集中式大型倉庫，使倉庫成為超市，并進行統一管理，如原料倉庫，半成品倉庫，成品倉庫的綜合管理，可以節省倉儲空間，降低用工成本。4.它是按時供應，即供應商關鍵管理方法。邀請供應商到公司的倉庫中為您提供現場服務。
設備維護與優化
那就是通過精益管理實現低成本。設備維護是一個侵蝕企業利潤的大漏洞。設備的頻繁維護是由不維護引起的。一些公司設有專門的維修零件倉庫，其中有大量的維修工人。實際上，維護工人越多，他們就越浪費。這都是由“我操作，您在修理”的錯誤概念引起的。
企業應建立三級維護，第一級維護由操作員負責，第二級維護由團隊負責人負責，第三級維護由設備管理部門負責。維護工人成為設備管理員或工程師，專門指導員工維護設備。
另外，還必須注意設備的優化。豐田表示，該設備可以長時間使用。通常，設備是固定的，所有活動都圍繞設備進行，帶電設備可以實現零處理。
降低人工成本
即，優化資源意味著低成本。國內企業應從勞動密集型轉變為優化的人力資源。由于競爭加劇，人員工資將繼續上升。為了生存，我們必須專注于管理，提高效率，減少人員配備并實現節省勞動力；必須用最少的人員來應對市場變化，以實現人口減少。
質量改善
也就是說，高質量就是低成本，而質量改進就是讓員工在第一時間做到正確。質量成本包括預防成本，識別成本和故障成本。預防費用是指人員培訓的費用，占總費用的20％；評估費用是指與檢查有關的費用，如檢查員，檢查設備等，占總費用的30％；故障成本是指返工和重新添加的大量成本，占總成本的50％，因此，如果公司增加預防成本，則將減少識別和故障成本，從而確保員工第一次就做對了。