印刷廠怎樣在膠版印刷全過程中啟動時應用橡皮布

新橡皮布在剛開始環節薄厚會產生很大轉變，歷經調節，橡皮布的薄厚將在很長的一切正常應用的全過程中長期保持，因此在印刷一段時間后，適當地提升墊片的薄厚或減少管理中心距來填補。但這類平穩是相對性的，歷經巨大總數的印刷后，橡皮布在應用中常受的工作壓力不一樣，產生塑性形變量不一樣，則會造成橡皮布出現薄厚不均的狀況。

在膠版印刷全過程中因為輸紙一部分調整不善或實際操作時麻痹大意，通常非常容易有偏厚的小紙塊、紙中硬質的的化學纖維團及好幾張紙塞入滾桶，使滾桶橡皮布的部分低凹和凹陷，在低凹的部位因為印刷工作壓力不夠，因而不可以詳細地遷移文圖，能夠根據下列方法立即挽救。

（1）選用橡皮布反面墊補方式。為了更好地避免橡皮布拆裝后看不清低凹部位，先要在橡皮布正臉低凹處用圓珠筆畫出相對尺寸的標記。拆下來橡皮布后，依據剛繪制的標記找到反面相對部位繪制尺寸相同的標記，所繪的標記一定要精確。以后，采用與橡皮布壓陷處低凹水平適度的打印紙張，掰成或裁成與標記尺寸同樣的樣子，若一張紙薄厚不足，能用二張、三張用面糊和強力膠平服粘膠在橡皮布反面的低凹處，待強力膠干后才可裝上橡皮布。

（2）用橡皮布清理氧化劑開展挽救，實際效果也比較理想，省時省力好用，用軟筆蘸取橡皮布清理氧化劑涂擦在橡皮布低凹不沾墨的部位，就會有立即見效的實際效果。

橡皮布在應用一段時間后，即便依然能夠一切正常應用，還要讓其“歇息”一陣。將橡皮布從設備上卸下來，先用清潔劑或車用汽油將其上邊的磨嘰和除污整潔；隨后用50%的堿溶液清洗，便于使滲透到橡皮布表面的植物油脂皂腳；再用冷水洗去皂腳物，并擦拭；撲撒輕鈣粉，按照前邊詳細介紹的方式儲存，那樣橡皮布歷經一段時間的“歇息”便可在一定水平上修復原來的延展性，合理增加其使用期。

由于橡皮布具備老化、熱脆化的缺陷，選購后應將備用的橡皮布布朝向內卷好，用黑紙包囊，儲放在自然通風干躁的地區，并且要杜絕陽光照射和熱原，及其原料油、酸、堿和鹽等各種化學品，存儲溫度是在20℃上下，空氣濕度以70%為宜。新橡皮布有一層光潔的抗氧化膜，用浮石粉蘸車用汽油將其清洗除掉，才可以確保橡皮布表面有優良的吸咐印刷油墨特性。

印刷的合理部位常常保持干凈。若不清理，就會危害印刷工作壓力。倘若有印刷油墨或別的殘渣固著在橡皮布的表面上，印刷工作壓力就會轉變，進而對印刷品品質造成危害。非印刷部位也應保持干凈，若不維持這些的清理，伴隨著油垢和別的殘渣的持續凝聚力，加上印刷工作壓力持續擴大，會將橡皮布表面毀壞，造成其沒法一切正常應用。

維持橡皮布表面清理還應留意一點便是印刷的合理部位的交匯處，這個地方所凝聚力的印刷油墨等殘渣數多。因為工作壓力的擴大，橡皮布的疲憊加速，這一部位的橡皮布容易出現裂痕，因而務必避免殘渣在這里沉積。