裝版前要將保溫板金屬表面處理清潔，并在燙印，壓凸凹鋅版反面劃一些豎痕，將一塊涂有乳白膠（或者人造革膠）的稍超過鋅版的碎布按明確的鋅版裝版部位和蘇州印刷包裝方法黏貼在保溫板上，再將鋅版黏貼在保溫板碎布上邊，在底臺面上面些硬紙合壓，并將開關電源接入加溫至80-90℃，壓合15分鐘上下，使鋅版堅固黏貼在保溫板上。待鋅版黏貼堅固后，在底臺面上放全透明膠帶黏貼一張100克之上銅板紙，并且用復寫紙碰印壓樣，為此為老規矩，另裁剪比印樣文圖略大的250克白板紙２-３塊，將其重合黏合堅固整平以后，再黏貼到印樣部位的地區，并撕去印樣銅板紙。待250克白板紙粘緊在底臺面上以后，用濕純棉毛巾把頂部白板紙濕潤，并將底臺面合上工作壓力壓力，直至白板紙表層印出凸凹層級豐富多彩的印痕才行。必須留意的是要避免把白板紙墊得過高，或是是合壓增加工作壓力，而使表層不必燙印、壓凸凹的位置高于燙印、壓凸凹的位置，促使非燙印、壓凸凹的位置也被燙上電化鋁，危害界面的美觀大方和品質。
燙印、壓凸凹溫控
燙印、壓凸凹是一次工作竣工，因而燙印溫度比獨立燙印時的溫度要高一些，溫度一般操縱在150℃上下。
燙印、壓凸凹工作壓力調節
剛開始啟動燙印、壓凸凹工作時，還必須再次查驗調節工作壓力，版塊規定前后左右勻稱一致，觀查時從印壓的紙型反面看，要是具備凸凹清楚層級就可以啟動一切正常燙印、壓凸凹。因為燙印、壓凸凹版是二次浸蝕，在浸蝕時凹下的平面圖相對性高低不平，在熱印時可依據狀況適度墊上一層塑料膜這類的延展性墊片，以填補凹低高低不平造成熱印不了電化鋁的弊端。

實踐經驗：燙印、壓凸凹生成一次進行加工工藝，實際效果比較滿意，并且具備實際操作簡單，提升功效，緩解勞動力，降低消耗，提升經濟效益等優勢。