印刷廠紙張形變的緣故以及對印刷品質的危害

在生產制造和應用的全過程中，危害紙張形變的要素較多，紙槳的物理學特點、磨漿狀況、化工品和填充料的挑選、抄紙特性、紙機的武器裝備情況及其應用全過程中的水分得與失都是會危害紙張的規格轉變。這兒大家只探討成紙在運送和印刷全過程中水分得與失造成的規格轉變。

紙張關鍵由纖維素構成，而纖維素也是吸水性較強的化學物質，它具備較強的吸水能力和脫水性。紙張在儲放、運送及其印刷全過程中，因為溫度和環境濕度的轉變造成紙張水分含量的轉變，造成 澎漲和收攏。紙張水分轉變造成紙張規格轉變的關鍵緣故有：紙張水分轉變時，構成紙張的單條纖維能夠消化吸收水分澎漲或喪失水分收攏，使全部纖維樣子產生變化，進而造成紙張的規格轉變;紙張內部存有共價鍵融合，紙張消化吸收或喪失水分時，共價鍵的功效獲得提升或消弱，使纖維相互之間繃緊或拉開。

紙張內部纖維因水分得與失造成的樣子轉變將造成 紙張的規格轉變，給印刷帶來不利危害。紙張水分含量過大時，紙張中纖維、填充料與塑膠粒中間的結合性非常容易減少，從而危害紙張表層抗壓強度，造成 印刷后發生掉粉、掉毛等安全隱患的產生。而掉粉、掉毛的產生減少了紙邊的強度和抗張強度，輸紙時非常容易造成精準定位不穩定的難題，導致套印失準。假如紙張水分含量過低得話，紙張延展性差，印刷時營業網點印痕非常容易擴張，造成 營業網點擴張率大。

因而，紙張不適合在兩者之間水分含量不適合的高環境濕度標準下開展印刷，而應在中國環境濕度的狀況下開展印刷，這有益于套印精密度的確保。為了更好地使紙張的水分含量在全部紙張上維持勻稱一致，而且與印刷生產車間的溫度濕度相一致，另外為了更好地減少紙張對空氣相對濕度的比較敏感水平，提升紙張規格的可靠性，一般在印刷以前，要采用一定的解決對策。

紙張伸縮式致套印禁止討論

紙張是一種含可塑性綠色植物纖維機構的原材料，它具備吸潮釋濕的作用，當空氣中的水分在持續轉變時，它便會和空氣相對濕度產生調整均衡。當空氣相對濕度高過紙張所含水分時，它便會消化吸收空氣中的水分而澎漲伸展；相反便會釋放出來水分而收攏減短，以做到與環境環境濕度的相對性均衡。

平版絲網印是運用油和水互相混溶的基本原理來開展印刷的。因此印后紙張一般會伸展，而收攏減短狀況則罕見，為清除該類常見故障，現就相關的印刷加工工藝開展討論：

1、印刷時盡可能選用橫絲綹。紙張有橫絲綹和縱絲綹之分。在造紙過程中抄紙一部分，因為紙槳（綠色植物纖維）是豎直地流到挪動著的金屬絲網上，纖維遭受忽然的加快，大多數會順著金屬絲網的健身運動方位連結起來，便產生了大家常說的橫縱絲綹。紙張中的綠色植物纖維全是空心透明色的管狀物質，我們可以品牌形象地說：纖維自身的長短方位便是大家常說的縱絲綹，而纖維與纖維空隙方位為橫絲綹。

試驗結果顯示：纖維自身的團隊的凝聚力超過纖維間的結合性（主要是共價鍵力）。紙張返潮后，縱絲綹方位的伸縮式比橫絲綹方位的伸縮式要小，二者大概為1：2。因而，套印較為精準的商品務必考慮到其紙張的橫縱絲綹的形變關聯。因此，在印刷時，使紙張的縱絲綹方位與傳動滾筒平行面，并且同批印刷拿紙其絲綹方位要保持一致。

2、套印冷水（別名壓水）。在印刷拿紙不大好把握的狀況下，為了更好地避免紙張在印刷中伸展，能夠選用先套印一次冷水的方式，使紙張融入印刷規定，隨后再逐漸印刷色調，這類方式對處理套印禁止有一定的功效。

3、操縱印刷版面水分。印刷版面水分尺寸是操縱紙張伸縮式的首要條件，版面的水分根據絲印油墨傳送給紙張，版面水分越大，伸縮式就越大。因此版面的水分操縱得越低越好，尤其是印刷80克的雙膠紙時尤其要留意。

4、選用拉版機變長印刷版。一般純色機在第三、四色印刷步驟，兩色機在第二印刷步驟，紙張上的圖象有伸展增大的狀況，導致套印禁止。這是由于PS版材具備不錯的可塑性，能夠選用拉版機變長，使印刷版圖象同紙張上的圖象平衡的伸展而使套印精確。

現階段，中國大部分中小企業，一般也沒有空調通風設備，大部分的作法是在機器設備周邊灑些水，來提升空氣相對濕度。對非營業網點印刷規定不太高之商品，能夠選用噴筒真接朝紙邊撒水后上機操作印刷；針對生產車間空氣相對濕度很大時，切完的紙張用塑膠堵蓋起來，防止返潮拉長；如果是曬二次版印刷，能夠選用借版線的方式來填補圖象的利縮性。