印刷廠印刷顏色區別的解決

先顏色是視覺識別系統接受光刺激性后的物質，是個人對可見光譜上不一樣光波長光源刺激性的主觀性印象。但是在印刷的全過程中，顏色的誤差是沒法一模一樣的，對于誤差的水平，就得看配制老師傅的基本功濃厚了。印刷色差來源于主要是人為因素實際操作不合理導致的，因此老師傅要對顏色的產生要掌握得深入一點。

那麼在印刷全過程中發生顏色區別該如何處理呢？我們要留意三個規定：

1、對原紙的規定：對每次原紙開展嚴苛的檢測，檢測指標包含薄厚、抗張強度、定量分析、水份、顏色、界面張力、轉移膜粘合色牢度、鐳射激光圖案設計等，逐一與標準規范的一概無需，那樣就防止了因原紙有色差等難題。

2、對油墨的規定：規定油墨經銷商對比樣印刷常用油墨開展定性分析，關鍵包含油墨的抗壓強度、灰度、色彩誤差、上色力、清晰度、黏度、粒度、顏色可靠性等指標，為此做為油墨的標準規范。油墨經銷商所購每次油墨需出示詳盡、真正的指標檢驗數據信息，并與規范油墨指標核對，合乎各類內部控制指標時才可以交付使用，那樣就能合理防止過去憑主觀性判斷油墨適用范圍，沒有對油墨開展定性分析而導致的印刷色差。

3、重視對印刷機器設備的維修調節：按時對墨槽開展完全清理，保證墨匙姿勢靈便及時。查詢水輥、墨輥、擺駕有沒有損壞狀況。用塞規、印刷墨杠等方式 檢測印刷工作壓力，使之與設定值保持一致。精確測量絲印油墨及印刷版薄厚，使之與規范數據信息相符合。立即拆換做到使用期限的UV燈，防止因UV燈輸出功率衰減系數而危害油墨干固速率，而危害印刷品質。立即拆換做到要求印數的印刷版，防止因圖案設計的微小損壞而危害印刷顏色實際效果等。

要想解決好顏色區別，就需要搞好之上三點，正確對待造成印刷色差的多個要素所屬，根據把好印刷加工工藝和實際操作技術性關，不僅能夠合理地防止那樣和那般的印刷弊端造成，并且能夠不錯地確保五顏六色印刷品的淡墨品質，印刷出極致的商品，獲得顧客的信賴。