在應用UV固化三維打印時，許多顧客都是碰到常見故障狀況。大家務必找到難題，隨后處理它。在應用全過程中，大家將會會不認真仔細一些流程。因此大家必須查驗我們自己的一些實際操作。

實體模型在復印全過程中破裂或分拆。剖析的關鍵緣故以下：
1、切成片全過程中，破裂層出現邊沿缺少、切成片層消退等出現異常，切成片樣子與實體模型不符合。
2、在蘇州印刷包裝的全過程中，實體模型的破裂層遭受影響，包含易耗品殘渣、缺乏支撐點，或是實體模型片與支撐點件斷掉后掉下來并行走在包裝印刷部位。實體模型更是在切成片部位被斷開的。
3、復印實體模型的合理布局，當地區的尺寸是極限時。也有大量的骨裂。當一個大實體模型和一個長細實體模型放到一起時，長細實體模型的返修率會高些。由于在同樣的標準和包裝印刷時間下。大實體模型比小實體模型更非常容易成型，因而大實體模型的每一層薄厚都是比小實體模型晚。
4、也可能是包裝印刷全過程中固定不動服務平臺打料槽的部位沒有查驗好，造成 服務平臺或料槽有點兒搖晃。
在包裝印刷全過程中的時間。當大部分實體模型和小部實體模型的積累薄厚慢慢擴大時，小部實體模型有可能在一層終斷開。造成 之后沒法復印。
解決方法：
1、查驗切成片是不是不太好。若有一切難題，請應用magics等軟件工具修補STL文檔或制做新的打印文件。
2、應用復印機的料盤清理作用先清理料盤。再度過慮易耗品中的殘渣，查驗成型服務平臺，維持成型服務平臺的平面度。再復印一次。
3、它是解決方法，復印大目標與小長細目標分離。假如必須一起復印，最先調節復印時間，它是根據小的長細目標。（比如：大實體模型在8秒內產生，小實體模型在12秒內產生，務必在12秒內復印）可是，在過多曝出的狀況下，大實體模型將會造成 收攏形變或規格誤差擴大和變厚。
4、包裝印刷前，務必扭緊定槽和服務平臺的螺絲部位，防止包裝印刷時搖晃。