印刷廠生產過程的關鍵環境污染來源于

最先是印刷油墨：現階段包裝印刷廠制造行業中普遍應用的還是傳統式的水溶性樹脂印刷油墨，水溶性樹脂印刷油墨由色漿、相互連接料、有機溶劑、填充料和中和劑構成，常用的有機溶劑主要是脂肪烴類、酯類、大環內酯、醚類等溶劑，這種有機溶劑大多數具備毒副作用，會環境污染所包裝的食品類、藥品和護膚品等物件;且具備揮發物，有較濃的刺激味道，會環境污染并危害職工的身心健康;溶劑易燃易爆物品，存有著生產制造安全風險。

第二是潤版液。潤版液是確保印刷版空白頁一部分產生親水性鹽層的必備條件，現階段膠印機上廣泛選用的是乙醇潤版系統軟件，異丙醇是潤版水溶液的防腐劑之一。相對性于傳統式的瑩潤版系統軟件而言，這類潤版方法可大大減少水的使用量，又防止了因水過多造成的紙型形變和印刷油墨的過多乳狀液，進而進一步提高包裝印刷廠實際效果。可是因為異丙醇蒸發后造成的醇蒸氣有害，有欠佳的味道，會對身體健康導致危害的危害，很多資本主義國家要求異丙醇在工作環境的閾限值僅為每立方200~400ml;并且，異丙醇廢氣排放還會繼續環境污染，異丙醇是一種光化學反應還原劑，它與存有路面周邊的其他痕量元素汽體一樣，受太陽光照射會產生活性氧，進而造成 說白了“夏天濃煙”狀況，光化學污染會刺激性人的雙眼和呼吸道，傷害大家的身心健康和植物生長，因而，異丙醇是一種對自然環境、身體均危害的化工品，在包裝印刷中降低其使用量是一種必定的發展趨勢。
第三、膠卷和廢定影液。現階段包裝印刷廠選用得數最多的還是膠版印刷，而膠版印刷中用于印刷制版的大多數還是根據照排機出膠卷做成PS版來上機操作包裝印刷。膠卷是銀鹽感光型材，里邊帶有銀離子，而定影后的廢定影液里也帶有很多的銀離子，這種化學物質若直接進入自然環境中，重金屬超標銀離子能環境污染當然水質而導致對自然環境的傷害，另外，膠卷的片基是高分子材料化學物質，在自然環境中不易溶解而環境污染土壤層。
第四、塑膠覆亞膜。塑膠覆亞膜以其抗撕裂、耐磨損、可維護印刷物、提升光澤度且低成本而深受出版公司和顧客的親睞，可是，塑膠覆亞膜沒法溶解而變成白色垃圾，覆亞膜后的紙型沒法收購而導致資源奢侈浪費，另外，覆亞膜全過程中應用了二甲苯、香蕉水等有害的揮發物有機溶劑，會傷害職工的身心健康和環境污染。
第五、油溶性上光原材料。上光加工工藝是印刷物后表層梳理生產加工的一種加工工藝，歷經上光油可提升印刷品表層的光滑度、光滑度和抗張強度，具有維護印刷品、提升美觀大方的功效。可是，油溶性上光原材料應用的油漆稀釋劑主要是二甲苯，而二甲苯是有害的揮發物化學物質，身體吸進一定量的二甲苯會造成 呼吸道和血液系統產生變病，因而，油溶性上光加工工藝不符生態環境保護規定，尤其是藥物、食品類等產品的周轉材料和小孩玩具、兒童讀物等更不適合應用油溶性上光加工工藝。
第六、塑料印刷廢料。伴隨著包裝印刷塑料軟包裝的迅速發展趨勢，塑膠等有機高分子原材料的包裝印刷愈來愈廣泛，彩印廠造成的塑料印刷廢料是一種不容忽視的固態空氣污染物，因為他們的水不可溶與在大自然中不易溶解，若直接進入自然環境必定造成不良影響。假如將廢料就近原則損壞，會造成很多的二噁英等毒副作用較強的汽體，在極較低濃度的下二噁英能使動物和人產生崎變，并且是一種強致癌物，會比較嚴重環境污染周邊的氣體。因而，塑料印刷廢料務必歷經有效的解決。