包裝印刷廠是一個工藝流程較繁雜的過程，必須有許多工藝過程互相配合進行，因而對步驟擁有很高的規(guī)定，以便為提升加工過程，提升生產率，特研發(fā)出了專業(yè)包裝印刷的一套生產制造智能管理系統(tǒng)。
印刷廠生產制造智能管理系統(tǒng)
由兩一部分組成：前端開發(fā)是遠程服務器，即操作界面(Client)，融合了程序頁面和應用邏輯，接納客戶的懇求，并向數據庫查詢服務項目明確提出懇求，后端開發(fā)是網絡服務器，即數據庫管理(Server)，將數據信息遞交給手機客戶端，手機客戶端將數據信息開展測算并將結果展現給客戶，也要出示健全的安全性維護及對數據信息的一致性解決等實際操作，并容許好幾個顧客另外瀏覽同一個數據庫查詢。構造從技術上很完善，它的主要特點是易用性強、具備安全性的存儲方式，通信網絡量低、響應時間快、有利于解決很多數據信息。系統(tǒng)功能總體設計對于包裝印刷公司的具體生產工藝流程，彩印廠生產制造智能管理系統(tǒng)關鍵有五大程序模塊。
(1)生產管理管理方法。依據購銷部推送的合同書內容開展確定并開展生產制造分配，把分配的內容發(fā)送至相關的生產車間，隨后讓各生產車間搞好生產制造的提前準備。
(2)照排管理方法。依據生產調度的生產制造規(guī)定，完成設計方案掃描儀、入錄、排版設計、軟片制做等工作中，為拼油墨印刷充分準備，另外開展產品質量檢驗，搞好各種各樣質量報告和文檔。
(3)拼油墨印刷管理方法。依據生產調度的生產制造規(guī)定及其照排工藝流程的通告，開展拼油墨印刷，另外開展產品質量檢驗，搞好各種各樣質量報告和文檔，工作中進行后通告包裝印刷生產車間開展包裝印刷。
(4)印刷管理。依據生產調度的生產制造規(guī)定及其拼油墨印刷工藝流程的通告，開展包裝印刷，另外開展產品質量檢驗，搞好各種各樣質量報告和文檔，工作中進行后通告訂裝生產車間開展訂裝。
(5)訂裝包裝管理方法。依據生產調度的生產制造規(guī)定及其包裝印刷工藝流程的通告，開展訂裝和包裝，工作中要本單位開展訂裝和包裝，另外開展產品質量檢驗，搞好各種各樣質量報告和文檔工作中進行后通告?zhèn)}庫開展工程驗收存放或運送。概念模型設計本系統(tǒng)軟件應用SQLServer2000做為后臺管理數據庫查詢智能管理系統(tǒng)。根據剖析獲得算法設計之后，設計方案出可以考慮公司用戶需求的各種各樣實體線，及其她們中間的關聯，根據她們中間的相互影響產生數據流分析。
彩印廠生產制造智能管理系統(tǒng)選用B/S構造，根據Java開發(fā)設計，后臺管理SQLServer據庫的適用，完成了系統(tǒng)信息的動態(tài)更新，可以妥善處理數據信息和開展數據信息的備份數據。系統(tǒng)軟件對于包裝印刷廠技術創(chuàng)新和管理方法存在的不足，開展調查問卷報告，完成了包裝印刷公司生產制造信息管理系統(tǒng)的基本要素，得包裝印刷公司的信息化管理更為的便捷、合理。該信息管理系統(tǒng)的創(chuàng)建，各單位中間，上下架中間能夠 根據電子計算機開展溝通交流，在信息資源管理的全過程中，完成了相關信息內容的提升、刪掉、改動、查尋作用，搞好交接、出勤率、設備維護管理、質量檢測等層面的紀錄產生表格供相關責任人查尋。每個生產制造工藝流程密不可分對接，并且可以保證立即通告，進一步提高了生產率。